样件与设计比对
用偏差色谱和关键尺寸表定位样件与CAD的差异，供研发调整结构或成型参数。
COMPUTER AIDED VERIFICATION
CAV 三维检测服务
定位尺寸与形状偏差，支持样件质量验证。
源点三维位于昆山，为苏州及昆山企业与研发团队提供 CAV 三维尺寸检测与表面偏差分析，将实测数据与参考 CAD、图纸要求或参考样件进行比较。依据约定的基准、公差和关键区域，整理偏差色谱、尺寸结果与项目分析报告。
01 / 工作原理
这项技术，
是怎样工作的？
CAV三维检测将实测点云或网格与名义CAD模型，或与另一组实测数据在统一基准下对齐，分析表面距离、截面和尺寸等差异。色谱图把测量偏差映射成颜色，读数需结合单位、正负方向和色标；它不表示材料温度。是否合格应依据约定公差与检测方案判断，不能只看整体颜色或最佳拟合后的平均值。
理解要点：色谱表示测量数据相对参考模型的偏差，不是温度。颜色含义取决于图例、对齐方式和设定范围；是否合格需结合公差与具体检测条件判断。
负偏差区域接近参考正偏差区域
- 01
制定检测方案
确认检测对象、参考数据、基准、公差和关键特征，约定需要回答的质量问题。
- 02
获取实测数据
采集或检查待测件数据，核查检测区域的覆盖情况和数据状态。
- 03
对齐并分析
按约定基准对齐实测与参考数据，计算表面偏差、截面及指定特征的结果。
- 04
报告与复核
交付色谱、数值和检测条件说明，结合公差复核结果并供团队确定下一步措施。
02 / 实际用途
检测结果，
能支持哪些判断？
模具修正参考
将成型件的表面偏差和问题截面交给模具团队，支持讨论修正位置并复测改动结果。
版本与批次比较
在一致基准下比较不同版本或批次样件的数据，供团队追踪形状变化并调查工艺原因。
装配接口评估
检查孔位、接触面和相关截面，供结构团队排查配合问题并安排针对性的装配验证。
03 / 交付与准备
让下一步工作，
从清晰的信息开始。
常见交付内容
- 带单位、色标和参考方向说明的偏差色谱图
- 约定特征的尺寸、偏差和公差判定表
- 关键截面或局部区域的分析视图
- 按约定用途编制的项目检测分析报告，以及对齐基准、参考文件版本和检测范围说明
沟通前可准备
- 实体待测件或完整的实测数据
- 基准CAD、检验图纸，或经确认的参考样件数据
- 检测基准、尺寸公差与关键检测区域
- 需要验证的问题、报告用途及参考文件版本
以上为常见项目范围。具体交付格式、技术要求、服务边界及验收条件，根据实际需求确认。报告用途须在项目开始时明确；涉及法定检验或对外证明时，另行核对所需资质、检测项目与适用范围。
04 / 常见问题
开始之前，
你可能想了解。
色谱里的红色和蓝色分别代表什么？
在常见表面偏差图中，颜色表示实测表面相对参考的偏差大小与方向；具体含义必须结合当前色标、单位和正负定义读取。颜色本身不代表材料温度，红色也不自动等于不合格。
没有CAD模型也能做三维检测吗？
可以根据任务使用参考样件数据、图纸尺寸或几何特征建立比较方案。缺少名义CAD时，能回答的问题与判定依据会有所不同，应先明确参考来源、基准和公差，而不是直接给出整体合格结论。
询价三维尺寸检测前需要确认什么？
请准备样件或测量数据、参考 CAD 或图纸，标明需要检查的尺寸、表面与关键区域，并说明基准、公差、数量和报告用途。资料不足时先确认比较方案与判定依据，再评估检测范围和费用。
已有实物、模型，或一个初步想法？整理目标、现有资料与交付要求，为项目评估做好准备。
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